Das Niederschlagsverfahren wird auch als Nassverfahren bezeichnet. Die wichtigsten Rohstoffe sind Quarzsand, Soda, industrielle Salzsäure, Schwefelsäure, Salpetersäure und Kohlendioxid. Der Herstellungsprozess läuft im Allgemeinen wie folgt ab: Zunächst wird Heizöl oder hochwertige Kohle verwendet und Quarzsand und Soda bei hohen Temperaturen umgesetzt, um industrielles Wasserglas herzustellen. Industrielles Wasserglas wird in einer verdünnten Lösung einer bestimmten Konzentration hergestellt, und dann wird unter bestimmten Bedingungen Säure zugegeben, um das Siliziumdioxid auszufällen. Anschließend wird gereinigt, gefiltert, getrocknet (getrocknet oder gesprüht) und gemahlen, um das Produkt Weißruß herzustellen. Niederschlagsverfahren werden in Säureverfahren, Solverfahren, Karbonisierungsverfahren und viele weitere spezielle Verfahren unterteilt.
(1) Säuremethode
Im Allgemeinen besteht die Säuremethode darin, lösliches Silikat und Schwefelsäure (oder andere Säuren) reagieren zu lassen. Wenn die Reaktionsflüssigkeit einen bestimmten Wert erreicht, wird die Säurereaktion gestoppt, es wird gealtert und dann wird gefiltert und wiederholt mit Wasser gewaschen, Na2SO4 wird entfernt, es wird getrocknet und zerkleinert, um das Produkt zu erhalten.
(2) Sol-Methode
Dies gilt als besserer Prozessweg, ist jedoch komplexer als die Säuremethode und stellt höhere Anforderungen an die Zustandskontrolle. Zunächst reagieren Salzsäure und Natriumsilikat, um eine verdünnte Solkonzentration einer bestimmten Konzentration zu erzeugen. Unter leichten Erhitzungs- und Rührbedingungen wird die verdünnte Natriumsilikatlösung dem vorbereiteten Sol zugesetzt und eine bestimmte Menge NaCl-Lösung hinzugefügt, um einen pH-Wert von 7 bis 8 zu erreichen. Der H-Wert wird mit einem alkalischen Regler, Wärmekonservierung und Alterung aufrechterhalten. Anschließend wird gespült, um Chlor zu entfernen, und anschließend gefiltert, getrocknet und verpackt.
(3) Karbonisierungsverfahren
Bei diesem Verfahren wird Kohlendioxidgas durch eine lösliche Silikatlösung karbonisiert, um ausgefälltes SiO₂ und Natriumcarbonat zu erzeugen. Nach Abschluss der Reaktion wird das Produkt vorgefiltert und Na₂CO₃ durch eine saure wässrige Lösung entfernt. Anschließend wird es gefiltert, getrocknet, zerkleinert und verpackt.
